圆筒式微动力污水处理设备

圆筒式微动力污水处理设备

圆筒式微动力污水处理设备工艺流程：

污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒（次、漂白粉、氯片）后，进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开洗阀和剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。

传统的活性污泥法通常由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排出系统组成。传统法的曝气池有以下几种工艺形式。

(1)传统推流式

污水和回流污泥从池流入，呈推流式至池末端流出，进口处**物浓度高并沿池长逐渐降低，需氧量也是沿池长降低的。活性污泥经历了一个生长周期，处理效果较好。

该工艺成熟，与*混合工艺相比，能更有效地去除氮。

(2)混合式

污水和回流污泥同时进入曝气池后与池中原有的混合液充分混合、循环流动，进行吸附和代谢活动，知道进入二沉池。

由于进入曝气池的污水得到很好的稀释，使波动的进水水质得到均化，因此进水水质的变化对活性污泥的影响将降低到很小的程度，从而能较好地承受冲击负荷。在处理高浓度**污水时不需要稀释，仅需随浓度的高低程度在一定污泥负荷率范围内适当延长曝气时间即可。该池内各点水质均匀一致，F/M值、微生物群数量和性质基本一致，因此节省动力费用。其缺点是连续进水，出水可能造成短路，易引起污泥膨胀。

(3)多点进水式

该进水形式特点是污水沿池长多点进水，**负荷分布均匀，使供氧量均匀，克服了推流式供氧的弊端。沿池长F/M分布均匀，充分发挥了其降解**物的能力。该法可提高空气利用率，提高生物池的工作能力，水质适用范围广，并能减轻二沉池的负荷。该工艺缺点是进水若得不到充分混合会使处理效果的减弱。

圆筒式微动力污水处理设备设计原则：

1、执行国家环境保护政策，符合国家的有关法规、规范和标准；

2、结合公司的实际情况，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益；

3、污水处理一体艺选择应因地制宜，积极稳妥地采用、简易易行、节省投资的污水处理工艺，确保污水经处理后达到排放标准；

4、妥善处理、处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥，避免产生二次污染；节约能源、降低工程基建投资和运行费用，提高管理水平；

5、在污水处理站的设备设计中，采用适合我国国情的污水处理设备及自动化仪表设备，力争技术可靠、运行、管理方便、维护简单；

废水的处理要经过三个等级的处理，但因处理的目标与水质的不同，部分污水处理过程不包含等级处理过程。下面为大家介绍一下废水一级、二级、三级的处理过程!

一级处理：通过机械处理，如格栅、沉淀或气浮，去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。

二级处理：生物处理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。

三级处理：污水的深度处理，它包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行消毒。

1、多级沉淀+隔油+混凝+砂滤+消毒

其原理是：首先通过多级沉淀将大颗粒泥沙及悬浮物重力沉淀分离，然后通过隔油措施将漂浮油膜及悬浮油滴分离，再通过投加混凝剂使得胶体脱稳，并与水中微小悬浮物形成大块絮状体，以能被后续砂滤有效过滤去除，较终经投药杀菌消毒后达到回用水标准。

2、多级沉淀+隔油+混凝+砂滤+炭滤+精密过滤+膜滤

其原理是：首先通过多级沉淀将大颗粒泥沙及悬浮物重力沉淀分离，然后通过隔油措施将漂浮油膜及悬浮油滴分离，再通过投加混凝剂使得胶体脱稳，并与水中微小悬浮物形成大块絮状体，以能被后续砂滤有效过滤去除。砂滤出水再通过活性炭将水中的各种气味、颜色、洗涤剂等吸附去除，精密过滤器可将水中残留的泥、砂、铁锈、油污等过滤掉，从而保证进入较终膜滤环节的水质，在膜滤环节，可将水中大分子化合物、粘土、颜料、矿物质、乳液粒子、微生物、润滑脂、洗涤剂以及油、水乳液去除。